无尘布棉签是为严格的无尘净化环境下用来清洁微小部位而设计，运用了DP技术制作而成，广泛应用在光电、半导体、电脑硬盘、医疗和精密机械领域。那么问题来了，我们的无尘布棉签是如何生产加工制作的呢？由于无尘布棉签需要非常严格的净化环境，所以我们一般在1000级的无尘车间用压合工艺进行压合，然后运送到10级的洗烘中心进行清洗和烘干，终进入到10级无尘棉签车间进行的切割、收集和包装。
为了让大家能更加了解无尘棉签的生产标准，我们总结了以下几点：
1.进出人员流程：穿戴好毛发护具、手套、口罩、无尘服及无尘鞋，必须依规定通过风淋室进入无尘车间，在无尘车间内需保持环境的洁净度。
2.物料进出流程：物料从生产区进入洁净区时，必须经物净系统（包括缓冲室和传递窗）在缓冲室脱去外包装,若不能脱去外包装的,应对外包装进行吸尘等洁净处理后,经有出入门联锁的气闸室或传递窗(柜)进入洁净区。
3.生产设备维护：空调系统装置是确保室内空气洁净度等级的主要设备，包括各类过滤器、洁净工作台、层流罩、风淋室、传递窗、空调装置等，它们的正常维护、定期检查是确保洁净室洁净度的重要条件。
4.无尘棉签车间环境管控因素：需要对无尘车间内的空气压力、风速、尘埃粒子、照度、噪音等因素进行全方位的定期监控测试，确保无尘室始终保持在正常运行状态。
